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數控球麵車床優先的運行模式

2018-07-03

數控球麵車床優先的運行模式 

數控球麵車床集中的特點決定了工件在一次裝夾後,往往需要多種刀具完成工件個加工部位不同類型的加工工序,所以加工中心在工件加工過程中需要多次換刀,這就要求加工中心的刀庫中必須配備加工中需要的各種類型的刀具,為了便於不同的刀具在刀庫標準刀座和主軸上的安裝,要求每一把刀具都應有統一的炳部結構和尺寸,因此加工中心使用的刀具由通用道具又稱工作頭或刀頭和與加工中心主軸前端孔配套的刀柄組成。

數控球麵車床一般使用絲錐作為小尺寸內螺紋加工刀具,數控球麵車床,其加工成為攻螺紋,如圖所示,數控球麵車床加工,一般絲錐的容屑槽製成直行的,也有的做成螺旋形,螺旋形容屑槽排屑容易,切屑成螺旋狀,加工右旋通孔螺紋時,選用左旋絲錐,加工右旋盲孔螺紋時,選用右旋絲錐,數控閥門車床報價,對於小直徑外螺紋,可以采用板牙進行套絲。

數控球麵車床是集計算機技術、自動控製技術、測試技術和機械製造技術為一體的綜合性高新技術,它將機工裝備的功能、可靠性、效率、質量及自動貨程度等提高到一個新的水平,數控機床是一種過程控製設備,這就要求它在實時的每一個時刻都準確無誤地工作。數控球麵車床采用整體L型立式高剛性鑄件床身;工件主軸箱位於床身中部,采用中空雙筒夾主軸,液壓自動夾緊,變頻電機皮帶傳動帶動主軸旋轉;左右刀架為多刀固定排刀架,分布於主軸箱兩側,為對稱結構;左右刀架均采用X、Z兩軸驅動,X軸、Z軸為滾珠絲杆與伺服電機直聯。該機控製部分采用台灣新代數控係統,可實現多任務控製,兩側刀架可獨立工作,互不幹擾。該機具有高效、高精度、高柔性、節能環保等特點,便於自動化連線,可實現一人多機作業,大幅降低製造成本。

數控球麵車床特點:

(1)搭載新代雙通道係統。

(2)采用整體90度L型高剛性抗振鑄造機身。

(3)配備有鋼化玻璃視窗、防水內嵌式照明燈具、三色報警燈具。

(4)中間驅動采用雙向筒夾,液壓夾緊。

(5)冷卻係統采用大流量冷卻泵、大容量冷卻水箱和自動排屑機。

(6)配直線導軌及雙向拉升預緊的滾珠絲杆;精度保持性好。

(7)伺服電機均通過精密聯軸器進行直聯,可優化因載荷引起的輸送精度變化。

(8)簡潔的安全防護和整機集成式布局美,外形美觀,安全便利。

數控球麵車床上連續進行粗加工和精加工,數控球麵車床,超精數控密球麵車床廠家,夾具即要能適應粗加工時切削力大、高剛度、夾緊力大的要求,又須適應精加工時定位精度高,零件夾緊變形盡可能小的要求。數控球麵車床采用自動換刀和自動回轉工作台進行多工位加工,決定了臥式加工中心隻能進行懸臂加工。由於不能在加工中設置支架燈輔助裝置,應盡量使用剛性好的刀具,並解決刀具的振動和穩定性問題。另外,由於加工中心是通過自動換刀來實現供需或工步集中的,因此受到庫、機械手的限製,刀具的直徑、長度、重量一般不允許超過機床說明書所規定的範圍。

數控球麵車床多工序的集中加工,要及時處理切屑,在將毛坯加工為成品的過程中,零件不能進行時效,內應力難以消除。

 江蘇國航星晨球麵技術研究院有限公司生產的高精度球麵加工設備與四軸整球體加工設備已廣泛應用在我國航天、航空、船舶製造以及民用中的液壓附件、球閥製造、人體關節製造等領域。致力於為客戶提供全麵球麵加工技術服務,提供球麵加工技術的係統解決方案。



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